0Cr17Ni4Cu4Nb 不銹鋼的耐腐蝕性隨碳含量的提升而減少，因而，大部分0Cr17Ni4Cu4Nb 不銹鋼的碳含量均較低，較大 不超過1.2%，一些鋼的ωc（碳含量）乃至小于0.03%（如00Cr12）。0Cr17Ni4Cu4Nb 不銹鋼中的關(guān)鍵合金元素是Cr（鉻），僅有當Cr含量做到一定值時，不銹鋼板材有耐腐蝕性。因而，不銹鋼一般Cr（鉻）含量最少為10.5%。0Cr17Ni4Cu4Nb 不銹鋼中還帶有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等原素。

0Cr17Ni4Cu4Nb 

加入銅和鈮的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，強度可通過改變熱處理工藝以調(diào)整，耐蝕性優(yōu)于Cr13型、431和9cr18鋼，耐腐蝕疲勞和耐水滴沖蝕能力優(yōu)于鉻分數(shù)12%的馬氏體來銹鋼，切削性好，熱處理簡單，焊接工藝簡便，易加工制造，但較難進行深度冷成形。

0Cr17Ni4Cu4Nb對應(yīng)牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S51740、新牌號：05Cr17Ni4Cu4Nb、舊牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb,2、美標：ASTMA標準：S17400，SAE標準：17-4PH，UNS標準：630，3、日標JIS標準：sus630，4、德標DIN標準：1.45425、歐標EN標準： X5CrNiCuNb16-4。

0Cr17Ni4Cu4Nb化學成分：⑴碳C：≤0.07，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：15.00～17.50，⑺鎳Ni：3.00~5.00，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：3.00~5.00，⑾其它元素：Nb:0.15~0.45。

0Cr17Ni4Cu4Nb物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1397~1453,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:17.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

23,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.8,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~629℃:

12,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.98,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:196，⑩磁性:有。

0Cr17Ni4Cu4Nb力學性能:⑴交貨狀態(tài)：固溶時效溫度不一樣力學也不一樣，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：795~1310，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：720~1180，⑷伸長率A/%：10~18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40~50。 

0Cr17Ni4Cu4Nb熱處理：①硬度HBW≤：固溶363，硬度HRB≤：38，②加熱溫度：1000~1100 ，③加熱方式：快冷。

0Cr17Ni4Cu4Nb應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于即要求不銹性又要耐弱酸，弱堿，弱鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及腐蝕環(huán)境下工作溫度低于300度的結(jié)構(gòu)件。

①DDQ（deepdrawingquality）材：就是指用以深拉（沖）主要用途的原材料，也就是大伙兒常說的的軟料，這類原材料的主要特點是拉伸強度較高（≧53%），強度較低（≦170%），內(nèi)部晶體級別在7.0~8.0中間，深沖性能極好。很多生產(chǎn)制造保溫瓶、鍋類的公司，其商品的加工比（BLANKINGSIZE/產(chǎn)品直徑）一般都較為高，他們的加工比各自達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS305DDQ用料關(guān)鍵便是用以這種規(guī)定較高加工比的商品，自然加工比超出2.0的商品一般都需歷經(jīng)幾個次的拉申才可以進行。假如原材料拓寬層面達不上得話，在加工深拉產(chǎn)品時商品非常容易造成裂痕、拉穿的狀況，危害制成品達標率，自然也就增加了生產(chǎn)廠家的成本費；

②一般材：關(guān)鍵用以除開DDQ主要用途外的原材料，這類原材料的特性是拉伸強度相對性較低（≧45%），而強度相對性較高（≦180HB），內(nèi)部晶粒大小級別在8.0~9.0間，與DDQ用料較為，它的深沖性能相對性稍弱，它關(guān)鍵用以不需伸拉就能獲得的產(chǎn)品，象一類廚具的勺、匙、叉、家用電器用品、無縫鋼管主要用途等。但它與DDQ材對比有一個優(yōu)勢，便是BQ性相對性不錯，這主要是因為它的強度稍高的原因。

0Cr17Ni4Cu4Nb 不銹鋼薄板是一種價錢不太高的原材料，可是顧客對它的工藝性能規(guī)定十分高。0Cr17Ni4Cu4Nb 不銹鋼薄板在加工過程中難以避免會出現(xiàn)各種各樣缺點，如刮傷、黑點、沙孔、明線、皺褶、環(huán)境污染等，進而其工藝性能，象刮傷、皺褶等這種缺點是高級材不允許出現(xiàn)的，而黑點、沙孔這類缺點在勺、匙、叉、制做時也是絕不允許的，由于打磨拋光時難以拋開它。必須依據(jù)表層各種各樣缺點出現(xiàn)的水平和頻率，來明確其表質(zhì)量等級，進而來明確商品級別。