K418 鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金是高溫合金領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛且性能優(yōu)異的材料,其化學(xué)成分和性能設(shè)計(jì)緊密圍繞高溫環(huán)境下的使用需求展開。
從化學(xué)成分角度,K418 合金以鎳為基體,鉻含量處于 11.5% - 13.5%,該含量的鉻元素能夠在合金表面形成穩(wěn)定的氧化膜,為合金提供良好的抗氧化和抗腐蝕能力 。鉬含量約為 4.5% - 5.5%,通過固溶強(qiáng)化作用,增強(qiáng)合金的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性 。鋁和鈦元素的添加是合金實(shí)現(xiàn)沉淀硬化的關(guān)鍵,二者形成大量 γ' 強(qiáng)化相,γ' 相均勻分布在基體中,顯著提升了合金的強(qiáng)度和硬度 。此外,合金中還含有鈮(Nb)元素,鈮能夠與碳結(jié)合形成碳化物,這些碳化物彌散分布在合金中,進(jìn)一步強(qiáng)化合金,提高其抗蠕變性能 。同時(shí),微量的硼(B)和鋯(Zr)元素的加入,硼強(qiáng)化晶界,提高合金的高溫塑性和抗疲勞性能;鋯細(xì)化晶粒,改善合金的鑄造性能,減少鑄造缺陷的產(chǎn)生 。
K418 合金的性能十分卓越。它具有良好的高溫力學(xué)性能,在 800℃ - 900℃溫度區(qū)間內(nèi),能夠長時(shí)間承受較大的應(yīng)力,拉伸強(qiáng)度和持久強(qiáng)度表現(xiàn)出色,滿足眾多高溫部件的力學(xué)性能要求 。合金的抗氧化性能優(yōu)異,在該溫度范圍內(nèi),表面氧化膜致密且穩(wěn)定,能夠有效阻止氧氣向合金內(nèi)部擴(kuò)散,大大降低了合金的氧化速率,延長了部件的使用壽命 。在鑄造工藝性能方面,K418 合金流動(dòng)性良好,在熔模鑄造過程中,能夠很好地填充復(fù)雜模具型腔,形成形狀精確、內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)良的鑄件 。該合金還具備一定的抗熱疲勞性能,在溫度頻繁波動(dòng)的工況下,能夠有效抵抗熱應(yīng)力的影響,減少疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展 。
K418 合金在航空航天、能源等多個(gè)領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。在航空航天領(lǐng)域,常用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)在 800℃ - 900℃工作的導(dǎo)向葉片、燃燒室零部件等 。這些部件在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),承受著高溫燃?xì)獾臎_刷和復(fù)雜的熱應(yīng)力,K418 合金憑借自身性能,能夠確保部件穩(wěn)定可靠地工作,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性 。在能源領(lǐng)域,可用于制造燃?xì)廨啓C(jī)的部分高溫部件,如燃?xì)廨啓C(jī)的過渡段等,在高溫、高壓的燃?xì)猸h(huán)境中,有效抵抗腐蝕和熱疲勞,為能源的高效轉(zhuǎn)換提供保障 。在生產(chǎn)制備過程中,K418 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金,保證合金成分的純凈和均勻,隨后通過真空感應(yīng)爐重熔和熔模鑄造成型 。通過精確控制熱處理工藝,如固溶處理和時(shí)效處理,調(diào)整合金內(nèi)部 γ' 強(qiáng)化相的尺寸和分布,充分發(fā)揮合金的性能潛力 。
上一篇:鋼鐵嫁接電子商務(wù) 增厚利潤是主因
下一篇:K418B鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金
最新文章:
> K418B鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金2025-07-07
> K418鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金2025-07-07
> K417L鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金2025-07-07
> K417G鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金2025-07-07
> K417鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金2025-07-07
> K4951鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金2025-07-05
相關(guān)文章: